Сегодня я расскажу о клиенте - автомобиле BYD, принадлежащем к отрасли производства осей, и о автоматизированном оборудовании для затяжки рам BYD. Позвольте мне представить вам проект BYD с четырьмя роботами Anchuan GP180 для завершения подачи амортизатора и четырех различных спецификаций окончательного процесса затяжки болтов, размещение заготовки на инструментальной плите в режиме ускоренной циркуляции цепи, ручная полная загрузка заготовки в режиме онлайн.
Сложность проекта: первый процесс изготовления заготовки рамы — это сварочный аппарат, погрешность позиционирования отверстия большая, а сложность сборки заготовки амортизатора относительно высока.
Основные моменты проекта: для транспортировки амортизатора используется специальный конвейер, а робот берет материалы со специального конвейера и размещает их на инструментальной оснастке сборочной станции. Процесс сборки и предварительной затяжки болтов завершен, и робот завершает окончательный процесс затяжки болтов. Рама принимает 4 позиционирующих штифта (один основной позиционирующий, один вспомогательный позиционирующий, два опорных) для позиционирования. Повторная ошибка позиционирования всей сборочной площадки не превышает ± 0,5 мм.
Время публикации: 09.11.2023